แม้ว่าการผลิตกล่องแฮมเบอร์เกอร์อาจดูเรียบง่าย แต่จริงๆ แล้วเป็นไปตามกระบวนการที่ได้มาตรฐานเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของกล่อง รูปร่างที่สม่ำเสมอ และการใช้งานที่ปลอดภัย ด้านล่างนี้เป็นคำอธิบายทีละขั้นตอนของกระบวนการผลิตทั่วไป:
การเตรียมวัตถุดิบ
วัสดุหลักสำหรับกล่องแฮมเบอร์เกอร์คือกระดาษแข็งเกรดอาหาร-หรือกระดาษลูกฟูก แม้ว่าจะใช้วัสดุหรือพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพก็ตาม ก่อนอื่นต้องตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีกลิ่น ปราศจากสารอันตราย และตรงตามข้อกำหนดด้านความหนาและความแข็งแรง โดยทั่วไปกระดาษแข็งจะถูกตัดเป็นแผ่นขนาดใหญ่ตามขนาดที่ออกแบบ เพื่อเตรียมสำหรับการพับและไดคัทในภายหลัง-
การพิมพ์และพื้นผิว
การรักษา ก่อนได-ตัด กระดาษแข็งสามารถพิมพ์พร้อมโลโก้แบรนด์ ลวดลาย หรือคำแนะนำการใช้งานได้ หลังจากการพิมพ์ กระดาษแข็งบางประเภทจะถูกเคลือบหรือเคลือบเพื่อเพิ่มความทนทานต่อน้ำมันและน้ำ ขณะเดียวกันก็เพิ่มความสวยงามและความทนทานอีกด้วย
รอยยับและแม่พิมพ์-การตัด
ตามเทมเพลตการออกแบบกล่องแฮมเบอร์เกอร์ รอยพับจะถูกกดลงในกระดาษแข็งเพื่อสร้างเส้นพับ จากนั้น เครื่องตัดแบบได-จะตัดกระดาษแข็งให้เป็นรูปทรงกล่อง เพื่อสร้างตัวล็อค สลักแบบพับ และองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ ไปพร้อมๆ กัน ขั้นตอนนี้กำหนดว่ากล่องสามารถพับได้อย่างราบรื่นและต้องใช้ความแม่นยำสูงหรือไม่
การพับและการตรวจสอบคุณภาพ
กล่องกระดาษแข็งที่ตัดแล้วจะถูกพับโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเองเป็นรูปทรงกล่อง โดยมีตัวล็อคยึดด้านล่างและฝาไว้ กล่องพับได้รับการตรวจสอบคุณภาพเพื่อตรวจสอบรอยพับ ความเรียบ และความแม่นยำของมิติที่ชัดเจน เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานเหล่านี้เท่านั้นที่จะได้รับการบรรจุและจัดเก็บพร้อมจัดส่งให้กับบริษัทจัดเลี้ยง
บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า
กล่องแฮมเบอร์เกอร์ที่ผ่านการรับรองจะถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบตามปริมาณและบรรจุด้วยฟิล์มด้านนอกหรือกล่องกระดาษแข็งเพื่อการขนส่งและการจัดเก็บที่ง่ายดาย หลังจากบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก พวกเขาจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าเพื่อรอการจัดส่งไปยังร้านอาหารฟาสต์ฟู้ดหรือซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์แบบซื้อกลับบ้าน
