การเตรียมวัตถุดิบและการจัดสัดส่วน
การผลิตแผ่นรูปไข่เริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบ โดยทั่วไปแผ่นเซรามิกจะทำโดยการผสมดินขาว เฟลด์สปาร์ และควอตซ์เพื่อสร้างส่วนผสมดินเหนียวที่ละเอียด สม่ำเสมอ และปราศจากสิ่งเจือปน แผ่นกระจกต้องใช้วัตถุดิบแก้วที่มีความบริสุทธิ์สูง-ในการหลอมเป็นแก้วเหลว แผ่นพลาสติกทำขึ้นโดยการให้ความร้อนและการหลอมเม็ดพลาสติกโพลีโพรพีลีนหรือโพลีคาร์บอเนตเกรดอาหาร- คุณภาพของวัสดุจะกำหนดความแข็งแกร่ง ทนความร้อน และความปลอดภัยของเพลทได้โดยตรง
กระบวนการขึ้นรูป
แผ่นเซรามิก: โดยทั่วไปจะทำโดยใช้การหล่อแบบสลิปหรือการกดแม่พิมพ์ ดินเหนียวถูกเทลงในแม่พิมพ์รูปไข่ จากนั้นฟองอากาศจะถูกขจัดออกโดยการสั่นสะเทือนและกดเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปร่างที่สม่ำเสมอ หลังจากการอบแห้ง จะมีการเผาบิสกิตครั้งแรกเพื่อรักษารูปร่างให้คงที่
แผ่นกระจก: แก้วหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์รูปไข่และเกิดขึ้นจากการกดหรือเป่า จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ และอบอ่อนเพื่อป้องกันการแตกร้าวของความเครียด
แผ่นพลาสติก: ที่นิยมใช้กันทั่วไปคือกระบวนการฉีดขึ้นรูปหรือกระบวนการเป่าขึ้นรูป พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ระบายความร้อน แล้วจึงนำออก
การรักษาพื้นผิวและการตกแต่ง
หลังจากการขึ้นรูป แผ่นจะต้องได้รับการบำบัดพื้นผิว โดยทั่วไปแผ่นเซรามิกจะถูกเคลือบแล้วเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ{1}}ทนทานต่อการสึกหรอ กันน้ำ และ-มัน แผ่นกระจกผ่านการขัดเงาหรือการพ่นทรายเพื่อเพิ่มความเรียบเนียนและความสวยงาม แผ่นพลาสติกอาจได้รับการบำบัดเพื่อต้านทานการขีดข่วน-หรือพิมพ์ด้วยลวดลาย แผ่นเซรามิกหรือแก้วบางแผ่นยังมีพื้นกันลื่น-หรือขอบที่หนาขึ้นเพื่อปรับปรุงการใช้งานจริงและความปลอดภัย
การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์
เพลตที่ทำเสร็จแล้วทั้งหมดได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบขนาด ความเรียบ โหลด-ความสามารถในการรับน้ำหนัก และข้อบกพร่องของพื้นผิว เฉพาะแผ่นที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่จะได้รับการบรรจุ จัดเก็บ หรือจัดส่ง
